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產品編號:
123018313816
產品名稱:
滾鍍錫鎳槍色(可焊性好)
規  格:
產品備注:
耐磨不發花,可焊接性優良
產品類別:
槍黑、代鉻
 
   產 品 說 明
 

HG-SNI滾鍍錫鎳槍色工藝

深圳韓旭化工有限公司HG-SNI滾鍍錫鎳槍色工藝,其鍍層硬度高、黑度均勻耐磨,光澤度好,有很好的抗腐蝕性能,鍍液穩定好操作控制,長時間電鍍不發霧。

一、 工藝特點

1、無氰,無刺激性氣味,可常溫操作,色澤可調;

2、由于鍍液穩定,所產生的色澤亦穩定;

3、可用于掛鍍工藝。

二、 操作條件

范圍                  最佳

焦磷酸亞錫g/L                   5-12                        8

氯化鎳g/L                    25-50                 40

焦磷酸鉀g/L                    70-120                 100

HG-A 絡合劑mL/L                 50-150                100

HG-B發黑劑mL/L              15-30                  20

陰極電流密度A/dm2             0.2-1.5               0.5

鍍液溫度℃                 20-45                  常溫

電鍍時間()                    1-10                       5

pH                         7.0-9.0                     8.0

波美度Be                        8-14                      12

陽極                           鎳板

陰陽極面積比                   1:1-1:2

攪拌                           陰極移動

過濾                           連續過濾

鍍槽                           加強PVC或鋼槽襯膠里

三、 鍍液配制及維護(100L為例)

3.1.先在容器中注入50L的純凈水,加入7公斤焦磷酸鉀攪拌溶解均勻(留3.0公斤焦鉀用來溶解錫鹽)。

3.2.用余下的3.0公斤焦鉀溶解錫鹽,溶好后緩慢攪拌加入槽里并繼續攪拌均勻。

3.3.在另一個容器里用熱水把氯化鎳溶解后慢慢攪拌加入焦鉀溶液中并攪拌充分溶解清澈。

3.4. 加入1-3/L活性炭攪拌均勻,靜止5-12小時后過濾至鍍槽,然后低電流電解4-8小時后。

3.5.補充計量好的A10升和B2升即可試鍍。

四、 操作流程及要求

4.1.錫鎳槍色工藝可使鎳鍍層表面呈現黑色效果,其流程如下:

鍍鎳→回收→清水洗→水洗→HX 錫鎳電鍍→回收→后處理→水洗→水洗→干燥
 4.2.
掌握錫鹽和鎳鹽的補充比例。由于本鍍液使用不溶性陽極,補充原材料率較高,如鍍層發霧發白,一般是鎳鹽含量太低或錫鹽含量偏高,鍍層發暗呈現褐色,脆性增強則可能鎳鹽含量太高或錫鹽含量偏低。
  4.3.
焦磷酸鉀的補充:鍍液混濁說明焦磷酸鉀含量偏低。
    4.4.
正確補充添加劑:添加劑太少,鍍層黑度不夠、發霧;添加太多,造成浪費。
    4.5.PH
值需每天檢查,調高用氫氧化鉀,調低用磷酸。

五、 溶液控制

一)、添加劑根據濃度補加

錫鹽                      7KG

HX 鎳鹽                   12KG

HX 導電鹽                 25KG

HX NoA 添加劑             30KG

HX NoB 添加劑            8KG

在實際生產過程中,大部分損耗來自帶出損失,故未固定生產量時可按上面值參考補充。

二)、滾鍍錫鎳是在光亮銅、光亮鎳的基礎上電鍍,底層越亮,肉眼所觀察到的黑度越黑,在日常維護中,PH不能低于7.2,否則滾鍍鍍液混濁。

三)、鍍液失調現象

鍍液標準濃度

濃度偏低

過量添加

焦錫(8-10/L

黑色程度增加,高電位灰

黑色程度減弱,覆蓋能力降低

氯化鎳

黑色程度減弱,覆蓋能力降低,高電位灰

黑色程度增加,附著力差

焦磷酸鉀

黑色程度減弱,高電位灰

黑色程度增加,低電位色澤不均勻

A

黑色程度減弱,覆蓋能力降低,高電位灰

黑色程度增加,附著力強

B

黑色程度減弱,高電位灰

覆蓋能力降低

PH

高電位灰

六、常見問題處理請參考此標準,若需進一步詳細數據或咨詢,請致電我司技術部:

    技術專線:13243796333 

        13243796333  13537788125 

    E-mailgee_sz@163.com

 

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